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冰箱行業生產管理系統-MES解決方案
行業背景：
隨著中國冰箱產業的高速發展，特別是我國加入WTO之后，經濟的加速轉型和科技的日新月異，中國冰箱行業迎來了機遇同時也面臨著挑戰。隨著競爭的白日化，利潤空間的一度縮減 ，提高質量，降低成本成為各個廠家的燃眉之急。所以及時進行管理變革、通過管理模式創新來適應激烈的競爭環境，從而增強企業實力、贏得競爭優勢成為中國冰箱企業亟待進行的重要課題。
行業管理特點和難點：
1.經常出現交貨期短、緊急插單等情況，難以及時準確的調整、下達任務；
2.如何有效協調多車間生產，降低在制品庫存；
3.在制品大量的紙質跟單，生產信息記錄在跟單上，給管理和追溯帶來不便；
4.原材料出現批量問題，影響范圍有多大，影響多少產品；
5.混線生產時難以自動校驗和操作提示以防止工人部件裝配錯誤、產品生產流程錯誤、產品混裝等錯誤；
6.人工統計每個過程的生產數量、合格率和缺陷代碼，信息滯后、失真、費時；例如節拍、訂單準時交付率等；
……
拓為生產管理系統的主要功能：
1、生產調度功能
下達加工指令至生產單元，并分配打印產品SN號（例如鈑金：批次條碼標簽吸附/箱體發泡/門體發泡/總裝：產品SN條碼標簽）；
監控加工指令進度，異常時凍結和解凍作業指令；
2、生產跟蹤功能
監控在制品生產狀態和位置，記錄冰箱在各關鍵工位的加工信息；生產過程引入防呆機制，滿足混線生產的管理要求；
3、PQC檢驗控制功能
管理生產過程中的檢測工作和抽檢工作，并從檢測設備中獲取檢測詳細結果；
檢測不良執行維修或返工業務；
4、不良品維修業務功能
提供維修策略建議，實現冰箱不良產品快速再生產；
記錄冰箱不良品的維修信息、原因、措施、換件、報廢信息；
5、FQC檢驗業務功能
冰箱成品入庫前LOT批次抽檢，制定抽檢任務、判斷抽檢結果；
抽檢合格入庫，不合格則執行返工業務；
6、返工生產業務功能
下達返工指令至生產單元，設定返工工藝和返工冰箱SN號清單；
7、拉動供料業務
根據生產指令、實際進度等信息，將物料或物料預加工命令發布到業務單元或站點，實現按需生產和供料的基本思路；包含KANBAN方式、JIT方式供料模式；
8、產品追溯功能
監控冰箱實時的狀態和位置、生產過程等信息，包括誰在加工、提供的原材料、批量、批號、當前生產狀況、有何異常信息、返工情況等其它與產品有關的信息；
依據追溯鏈實現冰箱組件及最終成品的正反向追溯；
拓為生產管理系統化的實施效益：
1.通過系統的實時過程監控和指導，自動防錯、糾錯，支持同一生產線上不同產品型號的同時生產；
2.快速收集整理現場數據（如產量、良率、在制品數量等），實時掌握現場生產數量與質量狀況；
3.現場無紙化作業，避免人工填寫數據錯誤，節省紙上作業的人力；
4.全程追溯，清晰的供應商、批次、工位、操作工、產品/物料的關聯記載，方便任意視角和環節的前追后溯；提供在制品維修歷史查詢，維修人員可快速找到維護方法，提升維修效率；
5.制造執行過程透明化，使企業領導、各管理者能夠準確及時地了解車間作業情況，方便扁平化管理、快速反應；
