導讀：有的人可能會說，乾隆皇帝連國家都能治理好，區區一家企業肯定不在話下。非也，非也!對乾隆這種“老古董”來說，新的知識可以學習，新的應用可以適應，但是難以改變的卻是根深蒂固的“古人思維”。數字化帶來的沖擊本質上是一場思維的革命，如果一家企業領導人依舊故步自封，堅持傳統思維模式，恐怕會在競爭中越發步履維艱。
今天，我們不妨腦洞大開一次。
想象一下，如果乾隆皇帝突然穿越到了200多年后的今天，看到手機和各種新式互聯網應用，他的內心該是怎樣的震驚?然而，同樣往前倒推200多年，明嘉靖皇帝要是穿越到乾隆時期，可能就會覺得世界并沒有發生什么翻天覆地的變化，適應起來毫無壓力。
未來學家庫茲韋爾將這種腦洞大開的場景抽象成一個反映科技發展速度的有趣指標：“嚇尿指數”，即是指一個現在的人去到多久后的未來會被嚇尿。這個時間越短，證明科技發展的速度越快。
繼蒸汽機、電力之后，信息和數字技術開始成為推動社會發展的核心驅動力，顯然，人們會被“嚇尿”的速度變得越來越快。
不只是人們的日常生活，商業世界也隨之發生了翻天覆地的變化——過去，我們需要跑到實體店里購買商品，現在，足不出戶電商就能送貨上門;過去，我們出門需要攜帶公交卡、錢包、身份證等等，現在，一部智能手機就能搞定一切……是否能夠緊跟消費者的需求從而改變自己的發展戰略，決定了一家企業的生死存亡。
“老古董”遇上“新思維”
面對前所未有的新挑戰，筆者不禁想到了一個有趣的問題：如果乾隆皇帝真能穿越到現代，那么這位勵精圖治的偉大君主能夠經營好一家傳統企業嗎?
有的人可能會說，乾隆皇帝連國家都能治理好，區區一家企業肯定不在話下。
非也，非也!對乾隆這種“老古董”來說，新的知識可以學習，新的應用可以適應，但是難以改變的卻是根深蒂固的“古人思維”。數字化帶來的沖擊本質上是一場思維的革命，如果一家企業領導人依舊故步自封，堅持傳統思維模式，恐怕會在競爭中越發步履維艱。
2000年，《財富》500強企業中有一半從這一享有盛譽的排行榜上消失，造成這種情況的“主要原因”是新興數字商業模式的涌現。
“平臺模式”是互聯網巨頭們用新思維在數字時代創造的“利器”之一。在平臺業務模式的支持下，他們主宰自己的已有市場，并輕松進入新市場。通過統籌消費者與生產商之間的直接互動，他們可以創造令人炫目的網絡效應。
在出行領域，中國的出租車市場曾長期被地方政府和國營利益把持，成為效率低下、服務質量飽受批評的僵化領域，可是在滴滴、快的等平臺型公司的沖擊下，舊有格局以難以想象的速度被徹底擊潰。
在餐飲業，與依靠大量投資和人力對店面進行管理的連鎖企業麥當勞相比，餓了么自身沒有開過一家餐廳，卻在短短的10年內通過平臺整合了全國670個城市和逾千個縣的340萬家餐廳。前者是在以線性的方式進行增長，后者則是以指數的方式飛速擴張。
數字化帶來的是顛覆性創新，數字化技術正在推動各行各業的劇烈變革，在互聯網行業不斷對傳統企業的降維打擊之下，唯有主動變革，才能獲得新生。
越來越多傳統行業/企業已經意識到，數字化轉型是提高傳統企業競爭力的必由之路。
傳統企業的“秘密武器”
數字技術重構商業世界的趨勢似乎無法阻擋——百度干了廣告的事兒，淘寶干了超市的事兒，微博干了媒體的事兒，微信干了通訊的事兒……面對這樣的現狀，傳統行業里曾經一度蔓延著這樣一種悲觀的情緒：數字巨頭會徹底顛覆傳統企業。
其實不然，數字化技術并不是互聯網企業和數字巨頭的“獨有專利”，傳統企業以此為武器，可以挖掘出自身潛藏的巨大潛力，數字化時代反而給銳意創新的傳統企業帶來了新的發展機會。
我們可以迅速跳過供應商去買肥皂，但是肥皂背后的制造工藝卻并沒有發生突變，如果傳統企業能夠切實認識到自己的優勢，就有可能更加有效地為轉型做好準備。細細梳理，傳統企業——尤其是數量眾多的制造企業，在數字化時代，擁有三把“秘密武器”。
其一，傳統企業有深入行業的專業知識。工業領域每個細分行業千差萬別。即使是同一臺電機，運行在不同的工況下，其電流、電壓等信號數據背后折射出來的意義也是不同的。同理，鑄造行業、風電行業、制藥機械、食品包裝……每個行業都有自身獨到的特點，如果不是深耕于行業的專家，根本無法提供滿足客戶需求的解決方案。而傳統企業深耕行業多年，在這些專精知識上有著深刻的積累。
其二，傳統企業是海量數據的真正擁有者。任何數字化解決方案，如果采集不到足量有效的數據，都只是空中樓閣而已。就拿制造業企業來說，工廠里的每一臺設備都是一個塞滿數據的寶箱，每一條產線都是一條流淌著數據的小河，多年生產經營活動的歷史文本更是一個堆滿數據的圖書館。這些數據是價值產生的土壤，由此鑄就了傳統企業反擊的“堅實后盾”。
其三，制造巨頭有現成的數字化試驗場。許多想要進行數字化轉型的企業都苦于沒有啟動流量，相比于輕資產的互聯網企業和初創企業，許多工業巨頭本身就擁有自己的制造工廠，可以利用自有資產進行數字化轉型實踐，從而產生良好的示范效應。
如今，一些銳意創新的傳統企業已經在數字化時代看到了新的發展機會，并且通過數字化轉型獲得了巨大的收益。
近日發布的一份數字化轉型報告指出：早期接納數字化轉型的企業生產率提高了70%，相比之下，后續仿效的企業生產率僅提高了30%。正因如此，85%的工業設備主管堅持認為，為了保持競爭優勢，企業必須加快創新步伐。
想到數字化世界一探究竟?
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數字化轉型是生存題
許多富有前瞻性的企業早已認識到了數字化轉型的重要性，但是出于對投入成本以及未來收益的擔憂，遲遲未能行動。更確切的說，即使他們想要行動，也不知該如何下手——這些企業現階段面臨的最大問題是究竟用什么途徑實現自身的轉型升級?
正是出于對這個問題的思考，施耐德電氣從多年前就開始專注于以物聯網(IoT)賦能行業，持續推動行業的數字化轉型。通過將物聯網解決方案背后相似的業務邏輯抽象出來，施耐德電氣形成了一套可擴展、靈活的、開放的EcoStruxure架構與平臺，實現了對離散工業、流程工業以及混合工業的全面覆蓋。
EcoStruxure架構與平臺中的三層架構并非刻意為之，而是來自于施耐德電氣在多年的實踐中對工業客戶痛點的深入洞察。在為一些客戶提供解決方案的過程中，施耐德電氣逐漸發現，硬件自動化能為客戶帶來的價值是有限的，當客戶期望進一步提升效率的時候，軟件能夠促進硬件效能的最大化，從根源上變革客戶的管理理念，為客戶帶來令人驚訝的收益。
在乳品行業，施耐德電氣正攜手伊利共探“智慧乳業”的美好愿景。在施耐德電氣基于EcoStruxure架構與平臺的能源管理解決方案的助力下，伊利工廠不但能夠通過數據分析發現能源異常，還能通過上層能源管理軟件和底層自動化系統的配合真正堵住能源漏洞，從而大大降低工廠的能源成本、提高整體運營效率。具體來說，施耐德電氣的解決方案使得伊利武漢黃岡工廠的運營效率提升了19%，能源成本降低了5%，每年減少的碳排放量相當于多種植了2.5公頃的闊葉林。
在鋼鐵行業，中國最大的鋼鐵生產企業寶鋼正在基于施耐德電氣EcoStruxure架構與平臺對其旗下生產設施進行數字化升級改造。鋼鐵需要在1000華氏度以上的極端環境下加工，因此，熱軋車間的環境極其復雜。借助數字化優先平臺，寶鋼98%的起重機實現了自動化操作，進而提高了安全性和勞動效率。公司還對重要設備進行實時監控，以確保整個工廠的系統都在最佳狀態下運行。通過這些改進，寶鋼的生產率提高了30%。此外，公司鋼板坯的轉移率也從30%提高到70%–80%，消除了材料損失。
當然，不只是伊利和寶鋼，點開這份《2019全球數字化轉型收益報告》，你就會看到樓宇、數據中心、工業和基礎設施領域的更多企業正在數字化的洗禮下發生蛻變。
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正如施耐德電氣高級副總裁、工業自動化業務中國區負責人龐邢健所說：“數字化轉型不是選擇題，而是生存題，當下已經到了數字化轉型的關鍵期。”
你準備好登上數字化這趟高速列車了嗎?
